9月26日，蒙娜麗莎“全球首條陶瓷工業氨氫零碳燃燒技術示范量產線”（下稱“示范量產線”）正式投產，并在蒙娜麗莎集團總部舉辦隆重的投產儀式。當天，佛山市南海區同時發布《佛山市南海區氨氫供應體系建設規劃方案》，標志著南海在氨氫融合新能源產業鏈的建鏈強鏈與示范應用上邁出了堅實的一步。

“示范量產線”是在各級政府的大力推動和支持下，蒙娜麗莎集團攜手佛山仙湖實驗室、德力泰科技、歐神諾陶瓷、安清科技，集結行業綠色創新技術充分發揮各自優勢，共同打造的建陶行業零碳制造與綠色發展新路徑，為行業提供了智能化的可復制“零碳智造解決方案”。不僅標志著建陶行業乃至建材行業為實現“雙碳”目標邁出了開創性的第一步，實現了從“0”到“1”的顛覆性技術突破，也是我國建陶行業碳中和技術邁向產業化應用的新里程碑，對于加速推動產業綠色低碳轉型發展具有重大意義！  

該示范量產線燒成窯由德力泰科技進行升級，總長150米，年產量達150萬平方米，以100%純氨作為燃料，直接將二氧化碳排放量降為零，打造真正意義上的“零碳工業窯爐”。此次示范量產線的正式投產，選擇的是100%純氨零碳燃燒技術，不僅驗證了氨氫融合新能源技術推廣應用到大生產、連續性工業窯爐的可行性，為我國氨氫融合新能源技術應用推廣提供了技術支撐和數據積累，也為建筑陶瓷行業的減碳和零碳提供新的技術、標準和示范，驅動工業制造零碳時代的加速到來。

隨著技術逐步應用于佛山160條陶瓷板（磚）生產線，將直接減少二氧化碳排放66.5萬噸/年；若將本技術推廣應用于廣東全省的電廠、陶瓷、建材、鋼鐵、有色金屬、化工等高溫工業，按10%熱值摻氨燃燒,可減少碳排放約2000萬噸/年，純氨100%燃燒,可減少碳排放約2億噸/年。

作為首家參與“示范量產線”研發的熱工裝備企業，德力泰科技長期聚焦陶瓷行業干燥、窯爐熱工裝備的節能減排，為行業的低碳降耗積極貢獻力量。早在2021年12月27日，就聯合佛山仙湖實驗室、歐神諾陶瓷成立了“先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心”，并在2022年12月18日用氨氫燃料燒制出了全球首片“零碳瓷磚”，項目經鑒定整體技術達到國際先進水平，其中陶瓷輥道窯純氨燃燒技術達到國際領先水平。2023年12月，量產線改造在蒙娜麗莎集團西樵生產基地啟動，9個月后迎來點火調試，并成功實現量產。

接下來，蒙娜麗莎將在該示范量產線推進屋頂光伏項目，讓整個生產線實現真正意義上的“零碳制造”，將打造集結行業綠色創新頂尖技術的零碳示范生產線，為行業提供一個高度自動化、全面智能化的可復制零碳智造解決方案，站在綠色創新的高地引領產業進步升級。

“雙碳”目標對建材行業既是嚴峻挑戰，也是難得機遇。隨著“氨氫零碳燃燒”技術持續取得突破和優化，成功從中試應用邁向產業化示范線應用，不僅引領行業新的科技革命，推動工業窯爐領域實現減碳、降碳甚至零碳目標，還將在經濟、社會及環境等多個維度引發深遠影響。同時，將對佛山制造業升級和綠色發展具有重要的示范意義，有效加快中國經濟綠色轉型。